Semi-automatyske Panel Bender EMBC 1402

Koarte beskriuwing:


Produkt Detail

Produkt Tags

produkten spesifikaasje

Nee. Namme Parameter Ienheid
1 Max.length 1400 mm
2 Max.breedte 1400 mm
3 Min.Bending lingte 200 mm
4 Min.bûge breedte 260 mm
5 Max. bûge dikte (MS, UTS410N/mm²) 1 mm
6 Min. bûge dikte (MS,UTS410N/mm²) 0.5 mm
7 Max.bûghichte 170 mm
8 Lengte oanpassing modus fan boppeste parse Manual
9 Gemiddeld enerzjyferbrûk 2.2 KW
10 Gewicht 15 T

Skaaimerken en haadstruktuer

Yn termen fan masine ûntwerp en fabrikaazje, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.rjochtet him benammen op de folgjende punten:
1. In marketingkonsept dy't de praktykens neistribbet en de brûker elke penny besparret.
2. In tige betroubere en krekte ûntwerpkonsept.
3. Hege kwaliteit grûnstoffen, kocht dielen en exquisite ferwurkingstechniken.
4. Mear klam op gemak fan gebrûk en ûnderhâld en feiligens.
5. Low ûnderhâld taryf en ûnderhâld kosten yn deselde yndustry.

frame

A. Bouwe in 3D einich elemint model: Op grûn fan de ûntwikkele en ûntwurpen 3D solid model, in dynamysk einige elemint model boud foar berekkeningen.It model beskôget de wichtichste komponinten op 'e krêftferfierferbining.De krêften wurde oerbrocht nei it lager troch de ferbining en dan wurdt de sterkte-analyze fan it lager útfierd.

embc1602 (1)

figuer 1 Panel bender Finite elemint dynamyske modellering fan folsleine masine

B. Analyse fan Static Analysis Results: Troch de stadige Machtigingsformulier snelheid, de sterkte analyze kin wurde fermindere ta in statyske probleem.Op grûn fan de plaat kompresje load en de bûgen lading yn 'e fertikale rjochting fan' e cutter holle, de stress en deformation resultaten wurde werjûn hjirûnder.De maksimale stress ferskynt yn 'e kiel fan it lichem mei in maksimale stress fan 21.2mpa en de maksimale deformation ferskynt yn' e boppeste ein fan it lichem mei in maksimale deformation fan 0.30mm.
Neffens de finite elemint analyze resultaten fan it frame, Q345 stiel waard keazen as it materiaal;koalstofdiokside shield welding waard oannommen;tempering behanneling waard útfierd te elimineren de spanningen opwekt troch welding;dus it garandearjen fan de krektens, stabiliteit en hege rigidity fan de apparatuer foar lange-termyn operaasje.

embc1602 (2)

figuer 2 stress ferpleatsing deformation analyse resultaten fan frame

Boppeste ram

Dit diel bestiet benammen út slider, hege koppel lead screw, reduksjeur, gids rail, servo motor ensafuorthinne.De wichtichste driuwfear wurdt regele troch servo motor en de kontrôle modus is servo syngroane kontrôle, dat kin effektyf soargje foar de posisjonearring accuracy, flugge snelheid en hege controlability.De smering fan 'e lead screw en gids rail oannimt automatyske lubrication, en it fet is 00 #, dat soarget foar de libbensdoer en krektens fan de lead screw en gids rail foar in lange tiid operaasje.
Statyske analyseresultaten fan 'e boppeste slider: it nierdiagram fan' e stressferpleatsing fan 'e boppeste tafel lit sjen dat de maksimale stress yn' e boppeste diel ferskynt, de maksimale stress is 152mpa, de maksimale deformation ferskynt yn 'e boppeste ein fan' e boppeste tafel, de maksimale deformation is 0,15 mm

embc1602 (3)

figuer 3 stress ferpleatsing analyse resultaten fan ram

Neffens de finite elemint analyze resultaten fan 'e ram, waard Q345 stiel selektearre as it materiaal;CO2 shielded welding waard brûkt;tempering behanneling waard útfierd te elimineren de stress feroarsake troch welding;dus it garandearjen fan de krektens, stabiliteit en hege rigidity fan de apparatuer foar lange-termyn operaasje.

Bending ienheid

It diel fan 'e oandriuwing fan' e bûge-ienheid wurdt oandreaun troch in servomotor sûnder de belutsenens fan in hydraulysk systeem, dat grutte foardielen hat yn termen fan it ferminderjen fan wear en tear fan komponinten en effisjinsje fan oerdracht, yn oerienstimming mei it bepleite enerzjybesparring en miljeubeskermingsbelied. troch de steat.

Neffens de ynstelling fan de blêd ynformaasje, it systeem automatysk berekkent de posysje fan de boppeste parse mes 3 en kontrolearret de ôfstân tusken de boppeste parse mes 3 en de legere parse mes 4 te fix it blêd;neffens it systeem ynstelling, oft dizze bûgen is omheech of omleech, wurdt de legere parse mes 2 of de boppeste parse mes 1 regele te ferpleatsen fluch nei de bûgen posysje;neffens ferskate ynstellingshoeken wurdt it bûgmes regele om te ferpleatsen nei de berekkene posysje troch de patintearre hoekberekkeningsformule om it bûgen te foltôgjen.

Neffens de ferskillende manieren fan bûgen, kin wurde ferdield yn hoeke bûgen, grutte bôge bûgen, flattening bûgen, ensfh, hokker hoeke bûgen is ferdield yn omheech bûgen en nei ûnderen bûgen.

Buigeenheid (1)
Buigeenheid (2)
Buigeenheid (3)

Boppeste parse ienheid

Boppeste druk ienheid (1)

Fig.6 Upper parse unit

De boppeste parse ienheid: in part fan alle bûgen prosessen, de EmbC folsleine servo multilaterale bûge sintrum is foarsjoen fan in spesjale boppeste parse ienheid dy't kin wurde ynstallearre en mei de hân oanpast foar ferskillende plaat lingtematen.
Om te foldwaan oan 'e easken fan' e mijen bûge doaze, hawwe wy in spesjale mijingsdie ûntwikkele.Foardat jo drukke, is it diel fan 'e foarkommende stjer yn' e steat foardat jo yn 'e diagram drukke en it fiedjen begjint.Nei iten is it yn 'e steat nei it drukken yn it diagram en begjint te bûgen.Nei it bûgen beweecht de boppeste slider.Tidens de beweging fan 'e boppeste slider sil diel A automatysk nei de steat ferpleatse foardat jo drukke.Nei't de boppeste slider nei de ynstelde posysje is ferpleatst, begjint de folgjende beweging.

Boppeste parse ienheid (2)

Fig.7 Bending box mijden

Helpmiddel

Bending ark binne ferdield yn boppeste bûgen ark en legere bûgen ark.Spesjale bûgjen ark kinne wurde oanpast neffens de ferskillende easken fan 'e klant.

Tool (1)
Tool (2)

2.Plate feeding unit:
De beweging, klemmen en rotaasje fan it plaatmetaal wurde respektivelik regele troch de robot 1, de fixture 2 en de rotearjende skiif 3.Tidens it hiele ferwurkingsproses wurdt de feeding fan it blêdmetaal regele troch servomotoren, wêrtroch automatisearring en rappe posysjeing mooglik makket, bewegingstiden ferminderje en effisjinsje ferheegje.Troch de strukturele ynnovaasjes en de tapassing fan folsleine servokontrôle kin it klemmen en rotearjen fan it plaatmetaal de krektens behâlde yn it hiele wurkproses fan it multilaterale bûgsintrum.Foar in protte komplekse workpieces, sels polygonal ones, kin in trochgeande rotaasje krektens fan 0,001 wurde garandearre.

Helpmiddel

3. Plaatposysje-ienheid:

De plaat posisjonearring ienheid bestiet út in linker posisjonearring pin, in rjochter posisjonearring pin, in front posisjonearring pin en in efterste posisjonearring pin;de linker en rjochter posisjonearring pins posysje de plaat nei lofts en rjochts.De foarste posisjonearring pin en de efterste posisjonearring pin behearskje de foar- en efterkant posysje fan de plaat en soargje derfoar dat de plaat is parallel oan de boppeste en legere parse messen, dat wurdt brûkt om te garandearjen de posisjonearring krektens fan de plaat.

De plaatposysje-ienheid kin de plaat automatysk pleatse en de multylaterale bûgen automatysk yn ien kear foltôgje, wat de tiid fan 'e bûgen syklus sterk ferkoart, de skearflater fan' e plaat by de earste bûging kontrolearret en soarget foar de krektens fan 'e bûgen.

Tool (3)

4.CNC systeem
A: Mienskiplik ûntwikkele CNC-systemen en software kinne fluch en maklik wurde tapast en beheard
B: Key funksjes.
a) .EtherCAT bus kontrôle metoade mei hege ynterferinsje ferset
b) Unterstützt direkte programmearring, bûgegegevens foar elke stap kinne yn it formulier ynfierd wurde
c) Stipe foar kromme bûgen
d) Folslein elektryske servo kontrôle
e) Stipe foar bûgkompensaasje
f) Stipe foar twadiminsjonale programmearring
2D programmearring funksje, ymportearje 2D DXF tekening gegevens, automatysk generearje bûgen proses, bûgen grutte, bûgen hoeke, rotaasje hoeke en oare gegevens.Nei befêstiging kin automatyske bûgeferwurking wurde útfierd

Tool (4)
Tool (5)

List fan wichtichste part

Nee. Namme Merk
1 Frame Wysheid
2 Helpmiddel Wysheid
3 Bending ienheid Wysheid
4 CNC systeem Wysheid
5 Servo motor Wysheid
6 Servo bestjoerder Wysheid
7 Rail Wysheid
8 Ballscrew Wysheid
9 Reducer Taiwan
10 Breaker Schneider
11 Knop Schneider
12 Elektrysk diel Schneider
13 Kabel Yicu
14 Proximity switch Omron
15 Lager SKF/NSK/NAICH

4) It ûntwerp, fabrikaazje, ynspeksje en ynstallaasje fan 'e masine-ark foldogge oan de folgjende noarmen.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Spare part en ark list

Nee. Namme Qt. Opmerking
1 Tool doaze 1  
2 Ynstallearje pad 8  
3 Inner hexagon spanner 1 set  
4 Hânlieding tankwapen 1  
5 CNC systeem hânboek 1  
6 iepen spanner 1

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús