It brûken fan Down-acting Ascent makket it mooglik om Ienfâldich bewurkjen fan gruttere wurkstikken.it Dr/ve-apparaat is ferburgen yn it ûnderste diel fan it haadlichaam fan 'e apparatuer, wat de romte besparret tusken de frames, en noch gruttere wurkstikken kin ferwurkje.
• mei help fan sintrale druk te kommen ûnfoldwaande krêft yn 'e midden fan it wurkstik
Om te foldwaan oan it proses / ng fan produkten mei hege presyzje.
• Tidens it ferwurkjen is de wurktafel stabyl en sil net ferpleatse.de Roller Guide
Mechanisme is regele yn 'e rjochtingen foar, efter, lofts en rjochts fan' e legere
Wurktafel, dy't de wurktafel soepel kin ferpleatse en maklik kin oanpasse
De kloof tusken de rollen en de gidsblokken, sadat de slijtage fan 'e gids fan 'e wurktafel sa min mooglik is.
• Excellent Frame Struktuer Design hâldt High Precision Requirements sels nei lange-termyn gebrûk.De boppeste wurktafel nimt de metoade foar befestiging fan oblique blok oan
Foarkom ferfoarming en D / stoarm yn 'e weldingframe en soargje foar de krektens fan gebrûk op lange termyn.De mikro-elastyske ferfoarming fan it frame by it ferwurkjen kin
Wês fyn ynsteld foar de wurkbank.
• De legere limyt Pos / asje fan 'e legere tabel wurdt ynsteld troch it lêzen fan' e Encoder Pos / asje.
Yn dizze Des/gn kinne ferskate legere limytposysjes ynsteld wurde neffens ferskate bocht-
Ing Lengths, dêrmei it ferbetterjen fan de bûgen effisjinsje.
• Is ûntworpen mei stap-foar-stap Arc Bending Funksje, En de Back Gauge beweecht Foar- Ward op gelikense ôfstannen.Elke kear as it beweecht, wurdt ien bocht makke, en de winske radiaal en ynbegrepen hoeke wurde foarme nei in protte kearen fan bûgen.
• Back-pull Avoidance Funksje, troch it ynstellen fan de Back-pull Pos/tion En de Back-pull Delay, kin it wurkstik foarkommen wurde fan konflikt mei de efterstop tidens
It proses fan it ferwurkjen fan it wurkstik.
• De funksje fan it tellen fan it totale oantal bûgestikken.
Mquick Splint is maklik te brûken en hat in oktroai oanfrege.
• As de legere bûgmasine opkomt en bûcht, driuwt de motor de gearpomp nei útfierkrêft, en as it delkomt en weromkomt, wurdt it realisearre troch it gewicht fan 'e wurktafel / sels, en de motor yn' e draaiing besparret enerzjy.
• Wy-100 oannimt de oalje Circuit Design fan ien Ma / n oalje silinder en twa Auxiliary oalje silinders, dy't kin Real / ze De syngroane aksje fan de legere wurktafel, de útfier is unifoarm, en de wurktafel is net maklik ferfoarme.
Model en relatearre konfiguraasje | ||
Wize | WY-100 | WY-35 |
CNC systeem | Hollysy 5 | Hollysys |
Servo systeem | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Servo moto | Pangsonic/Fuj | panasonic / Fuj |
Force (KN) | 1000 | 350 |
Buiglengte (mm) | 3000 | 1400 |
Up-down stroke (mm) | 100 | 100 |
Halsdiepte (mm) | 405 | 300 |
No.Cylinder | 3 (1 mgin.2 Auxiliary) | 1 |
Bewegingssnelheid omheech (mm/sek) | 58 | 46 |
Buigsnelheid (mm/sek) | 10.8 | 8 |
Oankommende snelheid (mm/sek) | 52 | 40 |
Bovenste en ûnderste ôfmjittings fan baffle (mm) | 55-140 | 55-140 |
tastiene krêft fan baffle (N) | 100 | 100 |
Backgauge posysjonearring presyzje (mm) | ±0.1 | ±0.1 |
X-as slag (mm) | 430 | 430 |
X-as max.Feedsnelheid (mm/min) | 15 | 15 |
X-as repositioning presyzje (mm) | ±0.02 | ±0.02 |
Motor macht (KW) | 5.5 | 2.2 |
Gewicht (kg | 6700 | 2200 |
Oaljetank kapasiteit (L) | 65 | 30 |
Yntrodusearje:
Yn it hjoeddeiske moderne yndustriële lânskip binne presyzje en effisjinsje twa wichtige faktoaren dy't it sukses fan elk produksjeproses bepale.As it giet om metalen fabrikaazje,CNC hydraulyske parse remmenbinne de rêchbonke wurden fan ûntelbere yndustry oer de hiele wrâld.Dizze krêftige masines brûke avansearre technology en ynnovaasje om superieure bûgmooglikheden te leverjen, en garandearje elke kear krekte resultaten.Yn dit blog sille wy it belang fan CNC hydraulyske parsremmen ûndersykje en hoe't se de metaalferwurkingssektor revolúsjonearje.
Unleash macht en presyzje:
CNC stiet foar Computer Numerical Control, en as it wurdt brûkt mei in hydraulyske parsrem, jout it in unrivaled nivo fan kontrôle en presyzje.Dizze masines binne foarsjoen fan avansearre kompjûtersoftware wêrmei de operator ferskate parameters programmearje en kontrolearje kin, lykas bochthoeke, ôfstân tusken bochten, efterstânposysje, ensfh. Dit nivo fan krektens soarget derfoar dat elke bocht konsekwint is en foldocht oan fereaske spesifikaasjes, minimalisearje flaters en tanimmende produktiviteit.
Maklik en fleksibel:
Ien fan 'e meast wichtige foardielen fan CNC hydraulyske parsremmen is har fermogen om in ferskaat oan materialen en dikten te behanneljen.Dizze masines kinne maklik plaatmetaal foarmje yn komplekse foarmen mei minimale oanpassingen, tiid besparje en downtime ferminderje.Oft it no roestfrij stiel, aluminium of myld stiel is, CNC hydraulyske parsremmen kinne se allegear oan.De fleksibiliteit levere troch dizze masines stelt fabrikanten yn steat om te foldwaan oan ferskate klantbehoeften, wêrtroch't har konkurrinsjefoardiel ferbetterje.
Enerzjy-effisjinsje:
As soargen groeie oer de miljeu-ynfloed fan yndustriële prosessen, is enerzjy-effisjinsje in wichtich kritearium wurden foar fabrikanten.CNC hydraulyske parsremmen binne ûntworpen om heul enerzjysunich te wêzen, om't se wurkje mei hydraulyske systemen ynstee fan elektrisiteit.Dit ûntwerp minimalisearret enerzjyferbrûk, ferleget bedriuwskosten en komt yn oerienstimming mei duorsume praktiken.Derneist binne moderne CNC-bûgmasines foarsjoen fan enerzjybesparjende funksjes lykas automatyske ôfsluting en standby-modus om effisjinsje fierder te optimalisearjen.
Ferheegje produktiviteit:
Yn 'e heul konkurrearjende produksjewrâld is tiid jild, en CNC hydraulyske parsremmen leverje resultaten mei yndrukwekkende snelheden.De mooglikheid om repetitive taken te programmearjen en te automatisearjen elimineert minsklike flaters, wylst de produksjetiid signifikant ferminderje.Dizze masines hawwe rapper syklustiden, rappe arkwizigingen en automatisearre materiaalôfhanneling dy't soargje foar ferhege produktiviteit.Produsinten kinne maklik grutte projekten oannimme binnen strakke deadlines, en dêrmei profitabiliteit ferheegje.
Precision engineering foar takomstige ynnovaasje:
Mei de trochgeande foarútgong fan technology, wurde CNC hydraulyske bûgmasines ek hieltyd ferbetterjen.De yntegraasje fan masine learen, keunstmjittige yntelliginsje en avansearre sensoren makket it paad foar foarsizzend ûnderhâld en adaptive kontrôlesystemen.Dizze ynnovaasjes ferheegje masine-uptime, krektens en algemiene prestaasjes, wêrtroch fabrikanten ongeëvenaarde presyzje kinne berikke yn har metalen fabrikaazjeprosessen.Troch dizze foarútgong te omearmjen en oan 'e foarkant te bliuwen fan technologyske foarútgong, kinne yndustry nije mooglikheden ûntsluten foar takomstige groei.
Ta beslút:
CNC hydraulyske bûgmasines binne in ûnmisber ark wurden yn 'e metaalferwurkingssektor.Dizze masines kombinearje presyzje, fleksibiliteit, enerzjy-effisjinsje en ferhege produktiviteit om de manier wêrop metaal wurdt fabrisearre te revolúsjonearjen.As fabrikanten stribje om foarút te bliuwen fan 'e kromme yn in rap evoluearjende merk, is ynvestearjen yn in CNC hydraulyske parsrem de kaai foar it behearjen fan presyzje en effisjinsje.Omearmje dizze technology en sjoch hoe't it jo produksjeprosessen kin transformearje en jo bedriuw nei nije hichten bringe.